TeleWeld® schafft die notwendige Schnittstelle zum CAD-System des Kunden durch eine LAN-Verbindung.
Die Konstruktionsabteilung der Werft stellt die Abschnitts- oder Unterabschnittszeichnungen als 3D CAD Dateien zur Verfügung, die dann in das Offline- System importiert werden. Die Schweißdaten für benötigte Nähte können in diesen Dateien enthalten sein. Wenn diese Schweißdaten nicht in den CAD-Zeichnungen vorhanden sind, ist TeleWeld® in der Lage, diese automatisch zu erkennen. Schweißdaten, die vom Kunden spezifiziert wurden, werden in der Systembibliothek gespeichert. Die System-Bediener haben die Möglichkeit, Schweißverbindungen und Schweißdaten zu löschen oder dem Paket hinzuzufügen.

Wenn alle Schweißstellen erkannt wurden, wird ein Arbeitspaket erzeugt. Das Arbeitspaket besteht aus einer Reihe von Roboter-Steuerungs-Programmen, die für die Bedienung verschiedener Roboterarten geschrieben wurden. Die Programme enthalten alle benötigten Informationen wie zum Beispiel Sensor- und Schweißparameter und die Sequenz, in der die Schweißaufgaben die Roboter- und Portalbewegungen enthalten sind. Zusätzlich wird eine visuelle Simulation der Roboterbewegungen bereitgestellt.

Zu diesem Zeitpunkt ist die Offline-Funktionsfähigkeit hergestellt. Das erzeugte Arbeitspaket kann dann bis zur Produktion auf dem Server des Kunden gespeichert werden.